บทความ

การเดินท่อสารทำความเย็น เป็นสิ่งที่ช่างติดตั้งทุกคนต้องคำนึงถึงในการติดตั้ง เพราะถ้าอากาศมีความชื้นหรือฝุ่นละอองหลุดรอดเข้าไปในระบบทำความเย็นอาจทำให้เกิดปัญหา ดังนั้นควรระมัดระวังเป็นพิเศษไม่ให้สิ่งต่าง ๆ ตกค้างอยู่ในระบบท่อขณะทำการเดินท่อ นอกจากนี้การรั่วซึมมักเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้เกิดปัญหาอื่น ๆ ตามมา เพื่อประสิทธิภาพที่ดีในระบบทำความเย็น เราจึงสรุป 3 สิ่งสำคัญ สำหรับงานเดินท่อสารทำความเย็นได้ ดังนี้ ความแห้ง พยายามหลีกเลี่ยงอย่าให้น้ำหรืออากาศเข้าไปในระบบท่อสารทำความเย็น ไม่เดินท่อในวันที่ฝนตก ใช้ฝาจุกปิดท่อทองแดง ไล่อากาศออกให้หมดโดยใช้แวคคั่มปั๊ม(ปั๊มสุญญากาศ) ความสะอาด ไม่ให้ฝุ่นผงเข้าไปในระบบท่อ ใช้รีมเมอร์ลบคมหรือเสี้ยนออกจากท่อทองแดงให้หมดแล้วหันรูของท่อลงด้านล่าง ปิดท่อทองแดงด้วยฝาจุกเสมอขณะเก็บรักษาหรือขณะสอดผ่านผนังเพื่อไม่ให้ฝุ่นลงหรือสิ่งสกปรกเข้าไปในท่อ ความแน่น ไม่มีการรั่วซึมของสารทำความเย็น บานปลายท่อให้ประณีตเรียบร้อย ขันข้อต่อท่อให้แน่นด้วยประแจทอร์ค ใช้ปะเก็น(Gasket) ป้องกันการรั่วซึมให้ถูกต้อง ปิดฝาจุกท่อให้แน่น ตรวจสอบการรั่วซึมของสารทำความเย็นในระบบท่อให้เรียบร้อยด้วยเครื่องตรวจรั่วสารทำความเย็น หากสนใจท่อทองแดง หรือ เครื่องมือช่างแอร์ สามารถ ติดต่อเราได้ที่นี้ หรือ โทรหาเราได้ที่ 02-446-5656 ต่อ 3207

เครื่องมือช่างแอร์ เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับช่างแอร์ในการติดตั้ง ตรวจเช็กและซ่อมบำรุงในงานระบบปรับอากาศและระบบทำความเย็น

ตู้ MDB (Main Distribution Board) คืออะไร ตู้ MDB (Main Distribution Board) หรือ ตู้สวิทช์บอร์ด (Switchboards) คือ ตู้ควบคุมระบบไฟฟ้าหลัก นิยมใช้ในอาคารที่มีขนาดกลาง และอาคารขนาดใหญ่ รวมไปถึงโรงงานอุตสาหกรรมที่มีการใช้ไฟในปริมาณมาก โดยภายในตู้สวิทช์บอร์ด MDB จะประกอบไปด้วยแผงจ่ายไฟฟ้าขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นแผงแรกที่รับไฟฟ้าเข้ามาจากหม้อแปลงจำหน่ายไฟฟ้า จากนั้นจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังแผงย่อยส่วนต่าง ๆ ภายในอาคารนั้น ๆ หน้าที่ของตู้ MDB ตู้สวิทช์บอร์ด MDB จะมีหน้าที่ควบคุมการจ่ายและรับไฟฟ้า จากระบบการไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้า หรือหม้อแปลงไฟฟ้าที่เข้ามาภายในอาคาร รวมถึงป้องกันความเสียหายต่าง ๆ ที่เกิดจากความผิดปกติของระบบไฟฟ้า เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันไฟฟ้าเกิน แรงดันไฟฟ้าตก กระแสไฟฟ้ารั่วลงดิน อุปกรณ์ ภายในตู้ MDB ประกอบด้วย 1. โครงตู้สวิทช์บอร์ด (Enclosure) เป็นส่วนประกอบหลักซึ่งทำหน้าที่ยึดตัวอุปกรณ์ต่าง ๆ ไว้ภายในตู้ ป้องกันสิ่งต่าง ๆ […]

ประเทศไทยอากาศค่อนข้างร้อน อากาศแปรปรวน มีทั้งฝนทั้งหนาว ทำให้อุณหภูมิปรับเปลี่ยน อาจส่งผลให้ห้องเย็นของเราทำงานหนักขึ้นได้ และทำให้เสียพลังงานมากขึ้น ต้นทุนสูงขึ้น โดยพลังงานส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมห้องเย็นจะเป็นพลังงานไฟฟ้าเพื่อใช้ในการเดินเครื่องทำความเย็น ซึ่งใช้ในกระบวนการแช่แข็งและกระบวนการเก็บรักษาวัตถุดิบหรือสินค้าสำเร็จรูป จึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องควบคุมดูแลการใช้พลังงานของอุปกรณ์ต่างๆ วันนี้เรามี 5 วิธี ที่ทำง่าย ๆ มานำเสนอเพื่อช่วยประหยัดพลังงานห้องเย็นกันครับ 5 วิธีประหยัดพลังงานในห้องเย็น เลือกเครื่องทำความเย็นให้เหมาะสมกับขนาดห้องและรอบการใช้งาน เพื่อให้ได้ความเย็นที่เหมาะสม ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน จัดสรรพื้นที่การใช้งานและองค์ประกอบต่าง ๆ ภายในห้องเย็นให้เหมาะสม ควบคุมความชื้นและอุณหภูมิของสินค้าให้เหมาะสม ก่อนการแช่เยือกแข็ง ลดช่องเปิดต่าง ๆที่เป็นเหตุของการสูญเสียพลังงานให้เหลือน้อยที่สุด และควรติดตั้งม่านพลาสติกกันความเย็น ไม่ตั้งอุณหภูมิห้องเย็นต่ำจนเกินไป การลดอุณหภูมิในห้องเย็นลง 1 องศาเซลเซียสจะใช้พลังงานโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 1% จัดการหมุนเวียนของอากาศในห้องเย็นให้หมุนเวียนได้ดี เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วทั้งห้อง หลีกเลี่ยงการนำแหล่งความร้อน เช่น หม้อน้ำร้อนที่ไม่มีฝาปิดและไม่ได้หุ้มฉนวน เข้ามาในบริเวณที่มีอุณหภูมิต่ำ หรือการเข้า-ออกห้องเย็นโดยไม่จำเป็น ตรวจสอบสภาพห้องเย็น อุปกรณ์และระบบทำความเย็นอยู่เสมอ หมั่นตรวจสอบสภาพประตูและแผ่นฉนวนกันความร้อนโดยรอบห้องเย็น และระบบทำความเย็นให้อยู่ในสภาพที่ดีอยู่เสมอ อบรมและให้ความรู้เกี่ยวกับการใช้งานห้องเย็นแก่พนักงานที่รับผิดชอบ กำชับพนักงานให้ปิดประตูห้องแช่เยือกแข็งและห้องเย็นให้สนิททุกครั้งหลังจากปฏิบัติงาน อบรมพนักงานฝ่ายผลิตให้เข้าใจพื้นฐานของระบบทำความเย็น อบรมช่างฝ่ายระบบทำความเย็นให้เข้าใจพื้นฐานของขั้นตอนการผลิต เลือกใช้อุปกรณ์ในระบบทำความเย็นที่มีมาตรฐาน มีคุณภาพและช่วยประหยัดพลังงาน เลือกทาสีสว่างให้กับผนังห้อง จะช่วยลดการติดตั้งโคมไฟได้ ติดตั้งดวงไฟให้ตรงกับจุดที่ทำงานและเหมาะสมกับลักษณะการใช้งาน เช่น […]

ท่อทองแดง ในปัจจุบันที่เรานำมาใช้ในงานปรับอากาศหรือในระบบทำความเย็นที่มีคุณภาพ จะมีการกำหนดมาตรฐาน ซึ่งมาตรฐานท่อทองแดงนั่นถูกกำหนดจากหน่วยงาน ASTM

คอมเพรสเซอร์ (Compressor) หรือ “เครื่องอัดไอ” คอมเพรสเซอร์เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบเครื่องปรับอากาศหรือระบบทำความเย็น โดยทั่วไปคอมเพรสเซอร์จะมีโครงสร้างแบ่งเป็น 2 ส่วน ใหญ่ๆ คือ ส่วนของมอเตอร์ และส่วนของห้องอัด วันนี้ทางเราจะมาแนะนำกันว่า ทำไมเราจึงต้องเลือกใช้คอมเพรสเซอร์สโครลกันครับ คอมเพรสเซอร์สโครลแตกต่างจาก คอมเพรสเซอร์แบบอื่นอย่างไร สิ่งที่ทำให้คอมเพรสเซอร์แบบสโครลแตกต่างจากคอมเพรสเซอร์ประเภทอื่น ทั้งในเรื่องประสิทธิภาพ และความทนทาน คือ ห้องอัดของคอมเพรสเซอร์แบบสโครล ซึ่งจะมีลักษณะเป็นก้นหอย 2 ชิ้นประกอบกัน 1. สโครลตัวบนที่อยู่กับที่ (Fixed Scroll) 2. สโครลตัวล่างที่เคลื่อนที่ (Orbiting Scroll) คอมเพรสเซอร์สโครล ทำงานอย่างไร โดยการทำงานจะประกอบด้วยชิ้นส่วนสำคัญ 2 ส่วน คือ สโครลตัวบนที่อยู่กับที่ (Fixed Scroll ) กับ สโครลตัวล่างที่เคลื่อนที่ (Orbiting Scroll) โดยสโครลตัวล่างที่เคลื่อนที่ (Orbiting Scroll) จะเชื่อมต่ออยู่กับเพลาและมีการหมุนในลักษณะเหวี่ยงไปรอบๆ เพลาไม่ใช่หมุนรอบตัวเอง สารทำความเย็นหรือน้ำยาแอร์ที่มีความดันต่ำ อุณหภูมิต่ำ จะถูกดูดเข้ามาจากด้านนอกสุด แล้วค่อยๆ ถูกอัดโดยการเบียดตัวของสโครล […]

คือ มาตรฐานในการออกแบบตู้ควบคุมไฟฟ้าแรงดันตํ่า (Low Voltage Switchgear and Controlgear Assemblies) หรือที่เรียกว่า ตู้ไฟฟ้า โดยตู้ไฟฟ้าแรงดันต่ำ ใช้ระบบไฟฟ้า 3 เฟส หรือ 1 เฟส ที่ความถี่ 1000 เฮิรตซ์ สำหรับไฟฟ้ากระแสสลับ (A.C.) โดยขนาดแรงดันไฟฟ้าต้องไม่เกิน 1000 โวลต์ สำหรับ ไฟฟ้ากระแสตรง (D.C.) โดยขนาดแรงดันไฟฟ้าต้องไม่เกิน 1500 โวลต์ ใช้เกี่ยวกับงานผลิตไฟฟ้า จ่ายไฟฟ้า การแปลงผันพลังงานไฟฟ้า การควบคุมบริภัณฑ์ที่ใช้พลังงานไฟฟ้า บริษัท แสงชัยอีควิพเม้นท์ จำกัด ผลิตสินค้าภายใต้มาตรฐาน IEC 61439-1,-2,-3 ใช้อุปกรณ์ส่วนควบคุมที่ได้รับมาตรฐานสากล และใช้บัสบาร์มาตรฐาน DIN และ IEC มีเครื่องจักรที่ทันสมัย มาตรฐานสูงเพื่อรองรับความต้องการของตลาดตู้สวิชบอร์ดในอนาคต โดยมีมาตรฐานดังต่อไปนี้… IEC 61439-1: General rules เป็นกฎเกณฑ์มาตรฐานทั่วไปเกี่ยวกับการออกแบบและตรวจสอบการออกแบบ ประกอบไปด้วยข้อกําหนดและเงื่อนไขในการบริการ […]

น้ำมันคอมเพรสเซอร์ ในงานระบบปรับอากาศหรือระบบทำความเย็น ทำหน้าที่ หล่อลื่นชิ้นส่วนในคอมเพรสเซอร์ เพิ่มกำลังอัด และระบายความร้อนให้กับคอมเพรสเซอร์ ทำให้น้ำมันคอมเพรสเซอร์มีส่วนประกอบสำคัญในการทำงานของคอมเพรสเซอร์

ถ้าคุณทำงานในด้านระบบปรับอากาศหรือระบบทำความเย็น และจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ง่ายต่อการค้นพบปัญหา ให้ภาพที่ชัดเจน ที่จะสามารถอธิบายปัญหาให้กับลูกค้าได้อย่างชัดเจนว่าเกิดปัญหาอะไรขึ้น และคุณสามารถแก้ไขมันได้นั่นจึงเป็นเหตุผลที่ทำไมคุณต้องใช้ กล้องถ่ายภาพความร้อน วันนี้เราเลยนำตัวอย่างเหตุการณ์จริง ที่กล้องถ่ายภาพความร้อน มาช่วยตรวจสอบปัญหาหน้างานได้ครับ 1. กล้องถ่ายภาพความร้อน FLIR สามารถตรวจสอบได้ว่าในระบบคอยล์ร้อนที่ติดตั้งมีปัญหา สารทำความเย็นมีค่าต่ำผิดปรกติ หรือแม้แต่เกิดการรั่วไหล 2. กล้องถ่ายภาพความร้อน FLIR สามารถตรวจสอบปัญหาของท่อได้ว่ามีการรั่วหรือมีการเสื่อมของฉนวนของท่อ ซึ่งจะส่งผลให้ระบบ HVAC/R สูญเสียประสิทธิภาพ และเพิ่มค่าใช้จ่ายมากยึ่งขึ้น 3. ปัญหาทางด้านไฟฟ้า ถ้าใช้วิธีตรวจสอบด้วยวิธีการทั่วไปอาจจะใช้เวลานานมากแต่กล้องถ่ายภาพความร้อนจะสามารถทำให้คุณเห็นแผงวงจรที่เกิดการฟิวส์ขาดและมีการต่อวงจรไฟฟ้าที่ไม่ดี 4. กล้องถ่ายภาพความร้อน สามารถแสดงลักษณะการแผ่ความร้อนทำให้แสดงตำแหน่งที่เกิดปัญหาได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ทำให้คุณประหยัดเวลาให้การซ่อมแซม 5. กล้องถ่ายภาพความร้อนสามารถตรวจจับอุณหภูมิในคอยล์ได้ง่ายและรวดเร็ว ทำให้สามารถตรวจสอบระบบได้ว่าระบบทำงานถูกต้องตามที่กำหนดหรือไม่ กล้องถ่ายภาพความร้อน ยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อีกมากมาย หากสนใจรายละเอียด กล้องถ่ายภาพความร้อน FLIR สามารถติดต่อเราได้ที่นี้